日化OEM須向科技創(chuàng )新型企業(yè)轉變

規?；?、一體化、科技化

據媒體報道：上半年江浙區域不少日化企業(yè)因各種原因陷入了困境，在蘇州吳江被稱(chēng)為“中國日化之鄉”的黎里鎮，有數百家從事日化加工(OEM)的生產(chǎn)企業(yè)，上半年倒閉企業(yè)數量就達到了三分之一。日化整體市場(chǎng)環(huán)境近年來(lái)變化迅速，上半年石油價(jià)格的上漲給日化廠(chǎng)家一個(gè)沉重的打擊，成本壓力的增加給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)的壓力更為明顯。

飄影公司旗下?lián)碛袑?zhuān)業(yè)日化OEM生產(chǎn)基地――柏亞國際，其公司副總經(jīng)理黃志東強調：國內整體市場(chǎng)環(huán)境的變化正在促使日化OEM企業(yè)由“一般加工制造企業(yè)”的形態(tài)轉變?yōu)?ldquo;規?；?、一體化、科技化的綜合創(chuàng )造性企業(yè)”，誰(shuí)能抓住契機及時(shí)轉型，誰(shuí)就能獲得生存和發(fā)展;誰(shuí)要是未能及時(shí)轉型達到市場(chǎng)的要求，誰(shuí)就會(huì )落后甚至淘汰。“中國創(chuàng )造”能否成功，人才與技術(shù)是關(guān)鍵。

為了實(shí)現“專(zhuān)業(yè)化、國際化、規?；?rdquo;的日化ODM/OEM，柏亞放眼世界、放眼未來(lái)，大手筆大氣魄規劃柏亞日化工業(yè)園，首期工程于2007年4月竣工，投產(chǎn)后預計每日生產(chǎn)能力將達到500噸，年產(chǎn)能18萬(wàn)噸，國際物流吞吐量200萬(wàn)立方。龐大生產(chǎn)能力及先進(jìn)的技術(shù)設備，將能完成任何跨國品牌公司的訂單要求。

而以“化妝品投資經(jīng)紀人”OEM項目服務(wù)定位的丹奇日化董事長(cháng)楊廣群則認為：國內化妝品OEM整體市場(chǎng)正出現小廠(chǎng)關(guān)閉嚴重、只做灌裝不提供配方的純加工型企業(yè)生存困難的局面，丹奇日化正在謀求對策來(lái)應對，準備在OEM項目上為加工企業(yè)提供市場(chǎng)投資咨詢(xún)、產(chǎn)品系列設計、產(chǎn)品創(chuàng )意設計、配方開(kāi)發(fā)、半成品供應，包材代購和生產(chǎn)等方面提升服務(wù)水平，提高OEM服務(wù)的含金量。目前國內制造業(yè)的成本優(yōu)勢正逐步被削弱，因此應該通過(guò)加強企業(yè)管理、購置新的設備和加大研發(fā)投資，作為制造業(yè)抗擊成本上升的主要手段，丹奇日化也是這樣做的?，F在中國的制造業(yè)成本在不斷地上升，因此，客戶(hù)對性?xún)r(jià)比的要求在不斷地提高，“丹奇日化”目前在化妝品“OEM”的競爭中仍將發(fā)揮“化妝品投資經(jīng)紀人”服務(wù)的核心價(jià)值。

知識型、科技型、經(jīng)營(yíng)型

日化OEM產(chǎn)生的驅動(dòng)力也來(lái)自于行業(yè)內對資源合理化配置的要求，其目的是使有限資源得到專(zhuān)業(yè)化的高效利用，其實(shí)質(zhì)是日化生產(chǎn)企業(yè)和品牌企業(yè)共同追逐利潤最大化的一種方式。在技術(shù)條件和固定成本一定的情況下，專(zhuān)業(yè)分工下的廠(chǎng)商制造單一產(chǎn)品，生產(chǎn)規模越大，其邊際成本就越低、邊際收益越大，對OEM廠(chǎng)家和品牌企業(yè)雙方來(lái)說(shuō)都實(shí)現了利潤最大化。在國內有些品牌企業(yè)面臨生存危機的狀態(tài)下，有人提出借力OEM是品牌企業(yè)逃出外資品牌重圍的出路之一。對此，黃志東提出了自己的想法：確實(shí)有部分企業(yè)是這樣考慮與實(shí)施的，但柏亞不是，柏亞是在飄影品牌銷(xiāo)售外建立的全新業(yè)務(wù)，一方面提升飄影的研發(fā)、生產(chǎn)競爭力，另一方面尋求新的經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn)，在新的領(lǐng)域建立核心競爭力，逐步推出自己的產(chǎn)品品牌。楊廣群對此也抱相同的態(tài)度：這不是日化企業(yè)突出重圍的出路，如果現在的品牌廠(chǎng)家轉做OEM甚至將重心放在OEM業(yè)務(wù)，我覺(jué)得這是走向另一個(gè)深淵。在不同行業(yè)的制造業(yè)的發(fā)展來(lái)看，品牌廠(chǎng)家從品牌轉向OEM，都是暫時(shí)的調整，不是長(cháng)久發(fā)展之計。

當前中國已經(jīng)制定了詳盡具體的產(chǎn)業(yè)升級策略，要把“中國制造”的舊模式向“中國創(chuàng )造”的新模式轉變，日本在工業(yè)發(fā)展初期也曾靠“模仿”而風(fēng)行世界，但隨著(zhù)資本積累的完成，最終還是跳出OEM模式，轉變?yōu)橛?ldquo;向創(chuàng )新、向品牌”要效益。日化行業(yè)怎樣才能走出一條符合市場(chǎng)規律的創(chuàng )新之路?黃志東對此提出：“中國制造”一直是低成本、低價(jià)格、低品質(zhì)的不良印象，為了徹底改變這個(gè)狀況，全面打破“中國制造”的不足與尷尬，升級凸顯“中國創(chuàng )造”的發(fā)展模式與思路，我們正積極朝著(zhù)知識型、科技型的經(jīng)營(yíng)定位發(fā)展。制定了“結構調整、產(chǎn)業(yè)升級”的目標。在柏亞國際日化工業(yè)園里，我們特別規劃配套6000多平方米專(zhuān)業(yè)研發(fā)大樓，設立“柏亞日化研究所”，致力于組建一個(gè)全球范圍的技術(shù)合作研發(fā)中心。同時(shí)，引入原歐萊雅新產(chǎn)品的研發(fā)經(jīng)理呂紹祥博士擔綱柏亞日化研究所所長(cháng)、廣東柏亞化妝品有限公司總經(jīng)理，用專(zhuān)業(yè)人才構筑一條日化創(chuàng )新之路。

丹奇日化董事長(cháng)楊廣群則有一套嚴謹的做法和規則，他這樣表示：中國大多數日化OEM企業(yè)都希望創(chuàng )造品牌但成功者甚少，尤其是中小企業(yè)。我接觸了一些OEM同行，感覺(jué)到在人們的意識當中，許多OEM工廠(chǎng)都是從成本優(yōu)勢方面來(lái)考慮創(chuàng )造品牌，從模仿自己OEM的成功品牌開(kāi)始但鮮有超越，“丹奇日化”現在也有“品牌”，但我們創(chuàng )造品牌的出發(fā)點(diǎn)與一般企業(yè)不同。

1、一定要和別人合資，而不是自己獨資經(jīng)營(yíng)，我們從3個(gè)方面來(lái)考慮合作者。

A、 是否擁有“品牌”，該品牌是否有背景，是否有知名度或認知度。

B、 是否擁有強大的全球網(wǎng)絡(luò )或強勢的地區網(wǎng)絡(luò )。

C、 是否擁有雄厚的資金。

2、絕對不沖擊自己的OEM客戶(hù)，無(wú)論在渠道上或在營(yíng)銷(xiāo)策略，將來(lái)都會(huì )對自己的OEM客戶(hù)提供幫助，這種幫助既可在網(wǎng)絡(luò )上也可能在營(yíng)銷(xiāo)模式上。

3、從合資開(kāi)始，明確不指定由“丹奇日化”OEM，充分發(fā)揮合資公司的獨立性及利用社會(huì )資源的充分性。

目前“丹奇日化”與法國香榭麗集團合資成立的“廣州麗奇化妝品公司”經(jīng)營(yíng)“香榭麗”這個(gè)品牌，產(chǎn)品在今年7月上市，至今已有十一省在銷(xiāo)售，“香榭麗”推出的“售前十分鐘皮膚診斷平臺”開(kāi)創(chuàng )在國內日化店專(zhuān)業(yè)皮膚診斷模式，受到同行的高度關(guān)注，也為我們的OEM客戶(hù)提供了一個(gè)借鑒參考的榜樣。